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機(jī)器視覺體系能夠通過機(jī)器視覺產(chǎn)品即圖畫吸取設(shè)備，將被吸取方針轉(zhuǎn)換成圖畫信號，傳送給的圖畫處理體系，得到被攝方針的形狀信息，依據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，然后圖畫體系對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取方針的特征，進(jìn)而依據(jù)判別的結(jié)果來操控現(xiàn)場的設(shè)備動作。
機(jī)器視覺體系的特點是進(jìn)步出產(chǎn)的柔性和自動化程度，首要在一些不適合于人作業(yè)業(yè)的危險作業(yè)環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機(jī)器視覺來代替人工視覺；同時在大批量工業(yè)出產(chǎn)過程中，用人工視覺查看產(chǎn)品質(zhì)量功率低且精度不高，用機(jī)器視覺檢測方法能夠大大進(jìn)步出產(chǎn)功率和出產(chǎn)的自動化程度。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊。
自動光學(xué)檢查運(yùn)用高速視覺處理技術(shù)自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷，PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在線檢測方案，以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。
通過使用自動光學(xué)檢查作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤以實現(xiàn)良好的過程控制，早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，自動光學(xué)檢查將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊。
自動光學(xué)檢查可滿足在生產(chǎn)線上對 PCB 檢測，自動光學(xué)檢查系統(tǒng)能夠檢測下面錯誤: 元件漏貼、鉭電容的極性錯誤、焊腳定位錯誤或者偏斜、引腳彎曲或折起、焊料過量或者不足、焊點橋接或者虛焊等。
自動光學(xué)檢查不僅能檢查人工目測無法查出的缺陷外，可檢測到在線測試中針床無法接觸到的元器件和焊接點，提高缺陷覆蓋率，還能把生產(chǎn)過程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類型等情況收集, 反饋回來, 供工藝控制人員分析和管理, 降低PCB廢品率。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū)，同時公司計劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開拓海外市場。
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